华利达生产的出口服装已成为日本市场的生产基地。产品结构以中高档服装为主。主要是羽绒服、运动服、风衣等品牌服装。一些世界知名品牌在本工厂有十几年的生产历史，获得客户颁发的“全球贡献奖”、“全球最佳供应商”，日本媒体专程来企业进行示范报道。
公司坚持“累积点滴改进，迈向完美品质”的质量方针，建立了一整套国际管理标准体系， 生产过程中严格贯彻“3n”准则，推行标准化作业和自工序完结，通过各种模版、小工具和“fp”防错装置的应用，确保每道工序生产出来的都是合格品。公司坚持推进ie管理，通过标准工时和gsd动作分析，平衡流水线生产节拍、突破瓶颈工序，大大提高了生产效率和品质。积极推进多能工计划，推行桥式生产，改进换款标准化流程，大大缩短了换款时间，满足客户小数量、多批次、短交期的要求，不断提升流水线柔性化生产和快速反应的能力。
公司不断完善贯穿源头至成品的质量管理系统。设立先进的检验和测试实验室，对所有面辅料全数检查，真正从源头上保证产品质量。公司针对各个品质问题易发点制定和完善一系列生产和检查基准，实行流水检品，不放过每一个细节，一件经过上百道缝制工序的成衣最终不留一个线头才算a品。公司开展了“道道工序严格把关，件件成品争取创优”、“企业在我心中，质量在我手中”等一系列主题活动推行全员品质理念。产品就是人品，好的产品是好的员工生产出来的理念深入员工心中。公司品质工作越来越前移，不断完善问题“预兆发现”机制，设立专业模拟流水线，公司产品企划部充分利用apqp机制，在工程设计阶段就尽可能避免品质隐患，大大提高了大货生产效率和品质。
公司坚持走“绿色生产、技改研发和转型升级“的道路，与国际高端品牌客户联动改革创新，带动企业实现从oem逐步向odm转型升级。坚持推进自动化、省人化、信息化改善，引入自动裁剪流水线、自动吊挂流水线，设计开发了自动充绒机、自动模板机等一系列自动化设备，有些内制设备还返销日本，获得了客户的一致好评，稳步形成了优质市场与优质供应商合作、优质品牌与优质企业合作的良好态势。
自动裁剪单元
自动缝制单元
自动吊挂流水线
后整理现场